<track id="ntjhf"><video id="ntjhf"><progress id="ntjhf"></progress></video></track>

      <track id="ntjhf"></track>
<del id="ntjhf"></del>

    <address id="ntjhf"><sub id="ntjhf"><b id="ntjhf"></b></sub></address>

        <meter id="ntjhf"><big id="ntjhf"></big></meter>

          <address id="ntjhf"><listing id="ntjhf"><nobr id="ntjhf"></nobr></listing></address>
          <strike id="ntjhf"><span id="ntjhf"></span></strike>
          網站地圖 聯系我們 在線詢價
          感應加熱設備
          當前位置:首頁 > 信息動態  > 最新資訊
          齒輪感應加熱淬火工藝分析
          來源:www.gizmooffice.com發布時間:2021年06月09日

              齒輪的感應加熱淬火,根據齒輪的形狀、模數大小以及感應淬火加熱設備的特點,齒輪感應加熱淬火方式有:全齒淬火、單齒淬火和沿齒溝淬火。全齒淬火方式只適用于模數小于5mm的齒輪,實現仿齒形淬火需要很高的設備功率,電流頻率對齒輪的淬硬層分布影響較大,實際操作中往往無法取得較為合適的頻率,淬硬層不是整齒淬透就是齒頂淬硬,或是齒溝淬硬層較薄,淬硬層不是沿齒廓較均勻分布,淬火質量不理想。
              單齒淬火方法適合于M>5mm的齒輪零件,也適合于現有的100KW設備功率,但不管是單齒同時加熱和單齒連續加熱,將齒頂包住的淬火法淬火時齒頂易過熱,齒溝處無淬硬層,降低了齒輪的疲勞壽命,且操作上難度較大,總之都得不到理想的淬硬層分布。沿齒溝淬火法特別適用于大模數齒輪單齒連續加熱淬火,感應器與齒溝形狀相似,感應器與齒部、齒溝間隙均勻、一致,加熱時,齒溝、齒面獲得均勻的加熱溫度,在連續自噴冷卻的淬火方式下,獲得均勻的淬硬層。


          感應加熱淬火
              淬火齒背面可通過噴水冷卻,防止相臨已淬齒面、齒頂產生回火,降低已淬齒面的硬度,通過調節背冷水的噴射壓力,齒面可獲得較理想的淬硬層。為了感應器有較高的效率,在感應器上下兩端之間鑲入導磁體增強驅流效果,同時調整導磁體與齒面、齒溝之間間隙可以避免裂紋產生和獲得好的淬硬層。最后通過回火來穩定淬硬層組織和消除淬硬層與基體之間(即過渡區層)的拉應力,達到比較完善的淬火硬化層質量。


          <track id="ntjhf"><video id="ntjhf"><progress id="ntjhf"></progress></video></track>

              <track id="ntjhf"></track>
          <del id="ntjhf"></del>

            <address id="ntjhf"><sub id="ntjhf"><b id="ntjhf"></b></sub></address>

                <meter id="ntjhf"><big id="ntjhf"></big></meter>

                  <address id="ntjhf"><listing id="ntjhf"><nobr id="ntjhf"></nobr></listing></address>
                  <strike id="ntjhf"><span id="ntjhf"></span></strike>
                  ,超级丰满大爆乳女警察免费不卡,国产成人女人在线观看,在线看av一区二区三区